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南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料及6000吨树脂技术改造扩建项目竣工环境保护验收意见
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- 发布时间：2018-07-02 15:11
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【概要描述】南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目竣工环境保护验收意见 2018年6月，南通宏峰工业助剂有限公司根据年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及600
南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料及6000吨树脂技术改造扩建项目竣工环境保护验收意见
【概要描述】南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目竣工环境保护验收意见 2018年6月，南通宏峰工业助剂有限公司根据年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及600
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南通宏峰工业助剂有限公司
年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、 2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目
竣工环境保护验收意见
2018年6月，南通宏峰工业助剂有限公司根据年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及 6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及 6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目为扩建项目，位于启东滨江精细化工园，占地面积21445m2。项目新增职工15人，年工作时间为300天，主要生产装置按四班三运转制度，辅助工人及管理人员实行白班制。项目新建车间二、车间三，配套建有乙类库、成品库、五金仓库、综合楼、控制室、分析室等，环保工程包括污水处理站、二级活性炭吸附装置、布袋除尘系统、一般固废堆场、危险固废仓库等。
（二）建设过程及环保审批情况
南通宏峰工业助剂有限公司年产13000吨工业涂料(5000吨无溶剂聚氨酯涂料、5000吨水性环氧涂料、3000吨高固体分环氧工业涂料)及6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目于2015年11月取得南通市环境保护局批复（通环管[2015]072号），同年12月开始建设，于2016年12月建成。项目从立项至今均无环境投诉、违法或处罚记录。
（三）投资情况
项目实际总投资6693万元，环保投资358.8万元。
（四）验收范围
本次验收针对年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及 6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）生产线及相应公辅设施、环保设施。
二、工程变动情况
根据苏环办[2015]256号文件《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》要求，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动”。
对照公司实际生产情况与环评批复，我公司的性质未发生变化，主要产品为无溶剂聚氨酯涂料、水性环氧涂料、高固体分环氧工业涂料、丙烯酸改性乙烯树脂及聚酰胺树脂，与原环评一致；
项目原环评年产13000吨工业涂料(5000吨无溶剂聚氨酯涂料、5000吨水性环氧涂料、3000吨高固体分环氧工业涂料)及6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂），本次验收为一阶段验收，现有建成后年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及 6000吨树脂（3000吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂），生产能力未增加；
配套仓储设施储存容量不突破原环评设计能力；
生产设备不突破原环评设备数量；
总体平面布局未发生变化；
产品生产工艺不发生变化；
主要原辅材料类型与原环评一致，不新增污染因子，污染物排放量不增加；
废气治理措施工艺未调整；
废水处理工艺发生调整，项目生活污水由直接接管污水管网变更为经污水处理站预处理后接管污水管网，废水污染物排放未突破原环评批复总量，未导致污染因子或污染物排放量增加；无其他可能导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动。
南通宏峰工业助剂有限公司以上变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目实行雨污分流，本项目主要废水为：聚酰胺抽真空排水、 地面冲洗水、水环真空泵、初期雨水、生活污水、清下水。聚酰胺抽 真空排水、地面冲洗水、水环真空泵、职工生活污水、初期雨水经厂 区污水处理厂处理后排入市政管网；清下水通过雨水管 道排入就近河流。
（二）废气
（1）有组织废气
建设项目涂料车间有组织废气包括粉尘和有机废气，废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭处理装置处理后由 15米高 1#排气筒达标排放。树脂车间有组织废气为有机废气，废气收集后经二级活性炭处理装置处理后由 15米高2#排气筒达标排放。
（2）无组织
项目无组织排放主要是物料输送及生产过程中，输送管道头、反 应釜、分散机等位置无组织挥发，设备清洗产生的少量二甲苯废气。 无组织挥发主要位于设备投料口处，集气罩未能收集的粉尘及有机废 气均为无组织。
（三）噪声
本项目主要噪声源为生产设施高速分散机噪声、三辊研磨机、过滤机、循环冷却塔、空压机噪声，主要采取减震、隔声等降噪措施。
（四）固体废物
本次验收产生的固体废物主要为丙烯酸改性乙烯树脂滤渣、废活 性炭、布袋除尘器粉尘、废水处理污泥、废包装袋、生活垃圾。
树脂生产过滤滤渣、废活性炭、废水处理污泥均为危险固废，委 托中油优艺环保股份有限公司处置；公司液体原料使用 200kg 规格化学桶，由供应商回收后重复利用，不计入固废废物。固体物料钛白粉、高岭土等采用袋装，包装袋不会沾染其它化学物料，为一般固废；生活垃圾，环卫部门统一清运。
（五）其他环境保护设施
1.环境风险防范设施
危险废物存放间采取了防渗、防漏等措施。生产区设置防漏地沟，初期雨水、事故废水设置专用的排水管道，并配备事故应急池一个。
2.在线监测装置
废水系统设置COD在线检测仪等监控设施，可实时检测，并与园区联网实现在线监控。
3.其他
废水、废气、危废堆场均按要求设置环保标牌，厂区绿化工程已完工。
四、环境保护设施调试效果
1.废水
2017年9月28日～2017年9月29日厂区污水总排口（S3）pH 范围为 7.15~7.19，化学需氧量、悬浮物的最大日均浓度值分别为65mg/L、12mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；氨氮、总磷的最大日均浓度值分别为 0.299mg/L、0.09mg/L，均符合《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015） 表 1 中 B 等级。
2017年9月28日～2017年9月29日厂区雨水排口（清 下水 S5） pH 范 围为 6.93~6.94 ， 化学需氧量的最大日均浓度值为12mg/L，均符合环评批复要求。
2.废气
有组织排放：2017年9月 28~29日涂料生产线废气排气筒（Q1）出 口中颗粒物、非甲烷总烃的最大小时排放浓度分别为 46.5mg/m3、 5.16mg/m3，最大小时排放速率分别为 0.48kg/h、0.053kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表 2中二级标准。
2018年3月23~24 日涂料生产线废气排气筒（Q1）出口中颗粒物的最大小时排放浓度为<20mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表 2中二级标准。
2017 年 9 月 28~29 日树脂生产线废气排气筒（Q2）出口中甲基丙烯酸甲酯的最大小时排放浓度分别为 ND，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中排放限值标准，最大小时排放速率分别为<0.00098kg/h。
无组织排放：2017年9月28日～2017年9月29日TSP、非甲烷总烃、二甲苯的周界外浓度最高值分别为 0.286mg/m3、1.05mg/m3、 0.069mg/m3，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 表 9 中标准；甲基丙烯酸甲酯的周界外浓度最高值为 ND。
3.厂界噪声
2017年9月28日 ， 项目昼间边界噪声监测值范围为 50.8dB(A)~58.2dB(A)，夜间边界噪声监测值范围为 40.2dB(A)~46.7dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。
2017年9月29日，项目昼间边界噪声监测值范围为50.5dB(A)~57.1dB(A)，夜间边界噪声监测值范围为 40.7dB(A)~47.1dB(A)， 均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。
4.固体废物
固体废物零排放，未进行监测。
5.污染物排放总量
2017年 9月 28 日～2017 年 9月 29 日，该项目废水污染物总量核定结果表明：废水排放量 1200 吨/年、化学需氧量排放量0.0768 吨/年、悬浮物排放量 0.0144 吨/年、氨氮排放量 0.000358 吨/年，均符合环评批复要求；总磷排放量 0.00096 吨/年；该项目废气污染物总量核定结果表明：颗粒物排放量无法核算；非甲烷总烃排放量 0.125吨/年，符合环评批复要求；甲基丙烯酸甲酯排放量 0.0023 吨/年。
五、工程建设对环境的影响
⑴大气
根据监测结果，本项目各股废气经相应处理措施处理后，颗粒物、非甲烷总烃均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表 2中二级标准，甲基丙烯酸甲酯符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中排放限值标准。
无组织排放TSP、非甲烷总烃、二甲苯的周界外浓度最高值均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9 中标准；甲基丙烯酸甲酯的周界外浓度最高值为 ND。
项目周边环境空气质量良好，可以达到验收执行标准。
⑵地表水
根据监测结果，本项目废水经厂区污水处理站处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015） 表 1 中 B 等级后排入园区污水处理厂处理，对地表水环境影响较小，不会对周边地表水环境造成不利影响，项目周边地表水环境质量可以达到验收执行标准。
⑶噪声
本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，项目周边声环境质量可以达到验收执行标准。
六、验收结论
对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700 吨水性环氧涂料、1600 吨高固体分环氧工业涂料)及 6000 吨树脂（3000 吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目按照环评及其批复要求落实了相关环保措施；“三废”排放达到国家相关排放标准；本项目的规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施均未发生重大变动；项目建设过程中未造成重大环境污染；项目分期建设使用的环境保护设施防治环境污染的能力能满足其相应主体工程需要；公司无违反国家和地方环境保护法律法规行为。
南通宏峰工业助剂有限公司年产7000吨工业涂料(2700吨无溶剂聚氨酯涂料、2700吨水性环氧涂料、1600吨高固体分环氧工业涂料)及 6000吨树脂（3000 吨丙烯酸改性乙烯树脂、3000吨聚酰胺树脂）技术改造扩建项目环保设施竣工验收合格。
七、验收人员信息
验收组成员名单见会议签到表。
南通宏峰工业助剂有限公司
2018年6月29日
